隨著汽車、航空航天和電氣工程技術的復雜性增加，對清潔制造條件和零部件的需求也在增加。在制造和裝配設計過程中的顆粒主要污染物殘留，將導致企業(yè)設備在磨合發(fā)展過程和壽命早期就出現磨損率的顯著水平增加，甚至可以引起災害性的失效。由于清潔度控制問題造成的產品質量缺陷直接威脅到制造商的生存。

清潔度設備的萃取及過濾減少了人工操作，減少了人為錯誤的機會，并且高度關注與實際操作相關的所有粒子。

下面我們來了解下清潔度設備的萃取及過濾方法：

1、萃取

常見的顆粒的萃取技術方法是用壓力以及流體進行沖洗零部件表面。不同示例類型的一些典型演示。

一個很普遍的方法是用超聲波控制清洗機的來萃取過程中顆粒。盡管這種方法在實驗室中很容易實施，但在過去幾年中，這種方法的使用正在緩慢減少。對于我們鑄造的零部件，超聲波清洗可能會導致產生一種誤導的結果。超聲波的能量可能損壞鑄造材料的基體，從而可能產生新的顆粒，導致不正確的顆粒分析結果。還有一些其他研究方法是內部進行清洗和通過搖晃來攪拌清洗，這些教學方法可以用于零部件內表面的顆粒的萃取。此外，新修訂的vda-19標準還引入了一種新的方法，即通過加壓空氣流來提取顆粒。然而，空氣提取方法尚未廣泛建立。

2、過濾

通過使用液體的真空進行過濾，顆粒被制備技術在過濾膜上。為了選擇合適的膜，必須考慮膜對液體的化學穩(wěn)定性和膜孔的大小。有發(fā)泡膜和網格膜，發(fā)泡濾膜的結構是像海綿城市一樣，因此可以過濾技術效率高。

另一方面，如果零件上的顆粒主要是小顆粒，或者萃取液中有炭黑，經過過濾后會得到黑色的背景.

綜合所訴，這就是清潔度設備的萃取及過濾方法，希望對大家有所幫助，有需要的話可以致電我們，我們會安排專業(yè)人士為您解答！